眾所周知，焦化爐煙道尾氣成分非常復(fù)雜，因此焦化爐余熱鍋爐的強(qiáng)換傳熱技術(shù)應(yīng)用是需要考慮到多種因素的影響，選擇優(yōu)化的傳熱元件用于焦化爐余熱鍋爐。首先，焦?fàn)t因其生產(chǎn)工藝的特殊性，焦?fàn)t煤氣中含有55%~60%的氫氣，導(dǎo)致煤氣燃燒后形成的煙道尾氣含水量較高。其次，煙氣中還含有甲烷和不飽和烴未充分燃燒分解形成的石墨。還有焦?fàn)t火道竄漏過(guò)來(lái)的荒煤氣，未充分燃燒分解形成的碳。以及煙氣中還含有的硫酸鹽、亞硫酸鹽、銨鹽、碳酸鹽等物質(zhì)，極易在換熱管束上形成質(zhì)地較硬的混合物，發(fā)生積灰現(xiàn)象。并且這些混合物用工具清除困難，該物質(zhì)能溶于水，在高溫狀態(tài)易于清除。

  目前，針對(duì)焦化爐的煙氣余熱利用，市場(chǎng)上主要存在著三大主流換熱元件，即光管、螺旋翅片管、H型翅片管。光管余熱鍋爐由于其鋼材耗量大，投資成本高，回收周期長(zhǎng)，而逐步被淘汰。螺旋翅片管由于其本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，需要靠翅片螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向，翅片管上形成的積灰很難清除。運(yùn)行過(guò)程在線(xiàn)清灰不能很好的發(fā)揮作用，經(jīng)常發(fā)生堵灰現(xiàn)象。余熱利用的持續(xù)性不能保證，也逐步被用戶(hù)淘汰。H型翅片管是在螺旋翅片管基礎(chǔ)上的升級(jí)換代產(chǎn)品，可以很好的解決積灰問(wèn)題。H型翅片由于翅片焊接在管子不易積灰的兩側(cè)，氣流被翅片切割成片狀層流，沿翅片空間流動(dòng)，氣流方向不改變，翅片不易積灰。同時(shí)，由于H型翅片中間留有一定的間隙，可引導(dǎo)氣流橫向吹掃管子翅片，清除積灰，具有很好的自清灰功能。并且在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中通過(guò)脈沖激波吹灰器清灰，可以達(dá)到很好的清灰效果，確保換熱面的持續(xù)有效運(yùn)行。

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