硅冶煉爐余熱利用煙氣的特點(diǎn)

文章出處：凱能科技網(wǎng)人氣：-發(fā)表時(shí)間：2022-07-30 10:53:00【大中小】

礦熱爐余熱鍋爐實(shí)力廠家凱能歡迎您

通過(guò)對(duì)硅冶煉爐余熱利用煙氣中硅灰的基本特性進(jìn)行分析,并分別在熱態(tài)和冷態(tài)下對(duì)灰樣在對(duì)流管束上的積灰特性以及清除方式進(jìn)行研究,得到以下結(jié)論:

礦熱爐余熱鍋爐項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

(1)硅冶煉爐余熱利用煙氣中灰的粘結(jié)性不強(qiáng),但相對(duì)于冷態(tài)下灰樣的粒徑分布,加熱后的灰樣中大顆粒變少；

（2)沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向,受熱面越往后積灰越嚴(yán)重;煙氣流速在較低范圍內(nèi),流速增大有利于減輕積灰,當(dāng)煙氣流速增大至12m/s及以上時(shí),煙氣流速的增大對(duì)不再有利于減輕積灰;局部受熱面在煙氣流速12 m/s時(shí)得到最小的積灰厚度；

(3)積灰類型主要是管束迎風(fēng)側(cè)形成的單側(cè)楔形的干松灰,鋼珠清灰能高效的降低管壁灰層厚度,而機(jī)械振打效果不佳;熱態(tài)試驗(yàn)的管壁背風(fēng)側(cè)可形成較薄的粘結(jié)性積灰；

礦熱爐煙氣灰樣分析

了解了硅冶煉爐余熱利用煙氣的特點(diǎn)，那么在硅冶煉爐余熱鍋爐設(shè)計(jì)布局和清灰方式時(shí)，就能有的放矢，合理設(shè)計(jì)規(guī)劃。

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