硅冶煉爐余熱利用的煙氣特點(diǎn)
為了設(shè)計(jì)研發(fā)更合理的硅冶煉爐余熱鍋爐，行業(yè)專(zhuān)家對(duì)硅冶煉爐余熱利用煙氣中硅灰的基本特性進(jìn)行分析,并分別在熱態(tài)和冷態(tài)下對(duì)灰樣在對(duì)流管束上的積灰特性以及清除方式進(jìn)行研究,知道了煙氣積灰的特點(diǎn)，做出合理的清灰方式建議。
(1)硅冶煉爐余熱利用煙氣中灰的粘結(jié)性不強(qiáng),但相對(duì)于冷態(tài)下灰樣的粒徑分布,加熱后的灰樣中大顆粒變少。
(2)沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向，余熱利用設(shè)備受熱面越往后積灰越嚴(yán)重;煙氣流速在較低范圍內(nèi)，流速增大有利于減輕積灰，當(dāng)煙氣流速增大至12m/s及以上時(shí)，煙氣流速的增大對(duì)不再有利于減輕積灰；局部受熱面在煙氣流速12m/s時(shí)得到最小的積灰厚度。
(3)積灰類(lèi)型主要是管束迎風(fēng)側(cè)形成的單側(cè)楔形的干松灰，鋼珠清灰能高效的降低管壁灰層厚度，而機(jī)械振打效果不佳；熱態(tài)試驗(yàn)的管壁背風(fēng)側(cè)可形成較薄的粘結(jié)性積灰。
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