余熱鍋爐與其他鍋爐主要的差別是什么？[ 06-17 10:54 ]

余熱鍋爐與其他類型的鍋爐顯著不同的是一般不用燃料,只需要各種工業(yè)設(shè)備排放出來的熱煙氣作為熱源，因而也往往就沒有燃燒裝置。當(dāng)然，在一些特定 的條件下,也采用輔助燃燒裝置進(jìn)行補(bǔ)燃。

水管型余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)形式[ 06-16 10:16 ]

水管型余熱鍋爐整體結(jié)構(gòu)可分為立式、臥式和立一臥結(jié)合型式。不管型式怎樣變化水管型余熱鍋爐主要有三種受熱面構(gòu)成;蒸發(fā)受熱面,過熱受熱面和預(yù)熱受熱面,分別對應(yīng)著蒸發(fā)器、過熱器和省煤器受熱面。

硅冶煉爐余熱利用的煙氣特點[ 06-15 10:56 ]

為了設(shè)計研發(fā)更合理的硅冶煉爐余熱鍋爐，行業(yè)專家對硅冶煉爐余熱利用煙氣中硅灰的基本特性進(jìn)行分析,并分別在熱態(tài)和冷態(tài)下對灰樣 在對流管束上的積灰特性以及清除方式進(jìn)行研究,知道了煙氣積灰的特點，做出合理的清灰方式建議。

工業(yè)低溫余熱回收的現(xiàn)狀[ 06-14 14:04 ]

全球范圍內(nèi)能耗的升高和溫室效應(yīng)的加劇,因此對發(fā)展更高效的能量系統(tǒng)以提高能量利用率,并減少CO2排放提出了更迫切的要求。而低溫余熱資源總量巨大,廣泛存在于各工業(yè)過程中,合理有效的利用這部分低溫余熱回收資源，十分有必要。

減少余熱鍋爐腐蝕的6大防止方法[ 06-13 10:58 ]

用戶在使用煙氣余熱鍋爐時，可能經(jīng)常會面臨余熱鍋爐腐蝕嚴(yán)重，管子漏水，鍋爐漏煙等嚴(yán)重影響鍋爐安全有效運(yùn)行的情況。那是因為在余熱鍋爐設(shè)計制造和使用中沒有充分考慮預(yù)熱鍋爐的防腐蝕措施。以下6大要點能盡可能的避免余熱鍋爐出現(xiàn)腐蝕泄露的問題。

余熱鍋爐翅片管的開發(fā)應(yīng)用[ 06-11 16:48 ]

對于余熱鍋爐翅片管開發(fā)應(yīng)用而言,翅片管外部尺寸結(jié)構(gòu)包括翅片間距、翅片高度、翅片厚度以及翅片管的順排和錯排的不同的橫向和縱向的相對管節(jié)距對余熱鍋爐翅片管的傳熱特性都有不同程度的影響。

廢氣余熱鍋爐的低溫腐蝕防止措施[ 06-10 11:01 ]

廢氣余熱鍋爐的低溫防腐蝕措施，是需要從運(yùn)行設(shè)計/結(jié)構(gòu)選材和化學(xué)防腐等多種措施綜合控制，才能達(dá)到更好的防止效果。今天我們就來分享一下從控制金屬壁溫上來防止余熱鍋爐的腐蝕，需要保持壁面溫度超過許用金屬壁溫。

蒸汽余熱鍋爐的幾種蒸汽使用模式[ 06-09 11:03 ]

蒸汽余熱鍋爐通常可產(chǎn)出過熱汽或者汽水混合的飽和蒸汽，根據(jù)產(chǎn)出蒸汽的質(zhì)量不同，可應(yīng)用于余熱發(fā)電或者生產(chǎn)工藝。

為什么要選擇這種結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐？[ 06-08 09:58 ]

余熱鍋爐換熱管目前多采用翅片管結(jié)構(gòu)的，和光管換熱相比,翅片管換熱的優(yōu)勢在于以下幾方面:減薄了邊界層的厚度,縮短層流邊界層長度,強(qiáng)化對流換熱環(huán)境,從而起到強(qiáng)化傳熱的作用,增加管外換熱面積,形成擴(kuò)展受熱面,有效的提高了傳熱效率。

五類余熱鍋爐設(shè)計原則[ 06-01 16:12 ]

根據(jù)JBT 7603-1994 煙道式余熱鍋爐設(shè)計導(dǎo)則按照煙氣中含塵量和煙氣特性，余熱鍋爐分為第一到第五類鍋爐，在實踐過程中煙氣的流量、溫度、含塵量和煙氣成分對余熱鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計影響很大，不同的設(shè)計應(yīng)對不同的情況。下面我們來看下這五類余熱鍋爐及設(shè)計原則。

余熱鍋爐主要換熱管的選擇[ 05-31 16:00 ]

當(dāng)前中低溫余熱鍋爐多采用翅片管作為主要強(qiáng)化換熱管。和光管換熱相比,翅片管換熱傳熱效率更高，并且擴(kuò)張受熱面，減少積灰和磨損。余熱鍋爐選擇翅片管作為換熱管束的優(yōu)勢明顯，主要表現(xiàn)在以下幾方面:減薄了邊界層的厚度,縮短層流。

煙氣露點對余熱鍋爐的影響[ 05-30 16:09 ]

對于不同級別的高露點煙氣,余熱鍋爐的設(shè)計要求也不同。例如:為了防止煙氣在受熱面上結(jié)露,余熱鍋爐汽水側(cè)的壓力應(yīng)保證爐水飽和溫度高于煙氣露點; 為此,在不同級別級的高露點煙氣處要求分別用不同壓力的的蒸汽參數(shù)來設(shè)計余熱鍋爐。