水泥窯余熱鍋爐
- 磚窯余熱鍋爐
- 磚窯余熱鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)即汽、水工質(zhì)在管內(nèi)是依外力（給水泵、熱水循環(huán)泵）驅(qū)動(dòng)。這樣可使受熱面布置不受任何限制，且使受熱面布置的十分緊湊。
- 玻璃窯余熱鍋爐
- 玻璃窯余熱鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)即汽、水工質(zhì)在管內(nèi)是依外力（給水泵、熱水循環(huán)泵）驅(qū)動(dòng)。這樣可使受熱面布置不受任何限制，且使受熱面布置的十分緊湊。
產(chǎn)品描述：
水泥窯余熱鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)即汽、水工質(zhì)在管內(nèi)是依外力（給水泵、熱水循環(huán)泵）驅(qū)動(dòng)。這樣可使受熱面布置不受任何限制，且使受熱面布置的十分緊湊。
水泥窯余熱鍋爐受熱面由省煤器段、蒸發(fā)器段兩部分組成。根據(jù)余熱鍋爐熱平衡計(jì)算，余熱鍋爐要達(dá)到8.5t/h飽和蒸汽產(chǎn)量，必須使排氣溫度降至160℃，余熱鍋爐必須設(shè)置省煤器段，用給水來進(jìn)一步吸收排氣中低位能量。這樣一方面可提高給水溫度、增加余熱鍋爐的蒸汽產(chǎn)量，另一方面可提高蒸發(fā)器段受熱面的有效利用率。
為了提高省煤器的傳熱溫壓，省煤器段采用逆流布置即工質(zhì)與廢氣流動(dòng)方向相反，蒸發(fā)器段仍采用順流布置。
綜上所述，在窯爐尾部煙道加裝一套余熱鍋爐，可以達(dá)到回收煙氣余熱、保護(hù)環(huán)境的目的。對(duì)有效降低能耗，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)可再生能源持續(xù)發(fā)展具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
正常情況下窯爐余熱鍋爐在地下主煙道翻板閥前開孔，將地下煙道中的熱煙氣從地下引出，經(jīng)余熱回收系統(tǒng)換熱降溫后，將煙氣溫度由260℃-300℃降低至約140℃-160℃之間，經(jīng)余熱鍋爐出口引風(fēng)機(jī)再排入原來煙囪上的預(yù)留孔，經(jīng)煙囪排入大氣。
總之，窯爐余熱鍋爐的布置位置需要根據(jù)用戶現(xiàn)場的實(shí)際情況來確定，進(jìn)行不同的選擇。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
(1)可靠性。所有設(shè)計(jì)參數(shù)的選定首先考慮窯爐運(yùn)行可靠。
(2)經(jīng)濟(jì)性。在確保窯爐運(yùn)行可靠的前提下，盡可能增大換熱溫差，減少換熱面的體積和重量，減少設(shè)備投資。在技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較的基礎(chǔ)上，合理設(shè)計(jì)煙氣的余熱利用溫度。如果過度降低煙氣溫度，除增加引風(fēng)機(jī)的日常功耗之外，還會(huì)對(duì)煙囪造成低溫腐蝕，影響使用壽命。
(3)合理優(yōu)化。通過對(duì)余熱鍋爐進(jìn)行合理化設(shè)計(jì)，爭取回收熱量的能級(jí)高。
(4)安全。合理控制受熱面金屬壁溫，避開煙氣露點(diǎn)。這是保證受熱面不泄漏的前提條件，所有方案必須首先滿足這一條件。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
◇ 優(yōu)異的防磨損性能
磨損主要是灰粒對(duì)管子的沖擊和切削作用，在管子周圍與水平線成30度部位磨損厲害。S1/d=S2/d=2時(shí)，此處磨損量為平均值的3倍。
錯(cuò)列布置由于氣流方向改變，第二排磨損厲害。S1/d=S2/d=2時(shí)，第二排是第一排磨損量的2倍，以后各排磨損量比第一排一般高30%~40%
順列布置第一排與錯(cuò)列布置第一排相同，以后各排由于氣流沖擊不到管子磨損較輕。在其它條件相同的條件下，順列管束的磨損量比錯(cuò)列管束少3-4倍。
H型翅片管換熱器采用順列布置，H型翅片把空間分成若干小的區(qū)域，對(duì)氣流有均流作用，與采用錯(cuò)列布置的光管換熱器、螺旋翅片換熱器等相比，在其它條件相同的條件下，磨損壽命高3~4倍。
◇ 積灰減少
積灰的形成發(fā)生在管束的背向面和迎風(fēng)面。管子錯(cuò)列布置容易沖刷管束，背面積灰較少。對(duì)于順列布置的管束，由于氣流不容易沖刷管束背面，就管束而言，順列布置積灰比錯(cuò)列多。
H型翅片由于翅片焊在管子不易積灰的兩側(cè)，而氣流筆直地流過，氣流方向不改變，翅片不易積灰。
H型翅片中間留有6~13mm的間隙，可引導(dǎo)氣流吹掃管子翅片積灰，在合適的風(fēng)速下，有很好的自清灰功能。.
螺旋翅片由于翅片螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向，翅片管積灰較嚴(yán)重，對(duì)于不能形成松散性積灰的情況，盡量不要采用。現(xiàn)場運(yùn)行實(shí)踐表明：H型翅片管不積灰或很少積灰，而螺旋翅片管積灰嚴(yán)重。
H型翅片管由于兩邊形成筆直的通道，采用吹灰器吹灰，可以取得良好的吹灰效果。
◇ 減少煙氣側(cè)阻力
由于H型翅片兩邊形成筆直的通道，而螺旋翅片的螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向，使得螺旋翅片容易積灰并使其煙氣阻力較H型翅片大。因此，采用H型翅片管可以減少風(fēng)阻，降低引風(fēng)機(jī)運(yùn)行和投資成本。
◇ 翅片與鋼管的焊接熔合率高
由于H型翅片采用獨(dú)特的鋸齒形結(jié)構(gòu)，所以翅片與鋼管的焊接熔合率可以高達(dá)98%以上，從而確保H型翅片管具有良好的傳熱系數(shù)。
整體產(chǎn)品圖片：
工藝流程：
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青島凱能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰疚挥谇鄭u膠州市，是國內(nèi)專業(yè)化生產(chǎn)礦熱爐余熱鍋爐、電廠低溫省煤器、發(fā)電機(jī)組余熱鍋爐的高新技術(shù)企業(yè)；公司主要生產(chǎn)制造煙氣余熱鍋爐、低溫省煤器、燃油燃?xì)忮仩t、針形管、H型鰭片管、船用鍋爐及各類壓力容器等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
公司具有A級(jí)鍋爐制造資質(zhì)，D1、D2級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)。并已取得法國BV的ISO9001：2015質(zhì)量管理體系證書、ISO14001：2015環(huán)境管理體系認(rèn)證和
ISO45001：2018職業(yè)健康管理體系認(rèn)證，并已獲得美國ABS、法國BV、挪威DNV、英國LR、德國GL和中國CCS等多家船級(jí)社的工廠認(rèn)可。
公司擁有近20項(xiàng)實(shí)用新型專利和發(fā)明專利。其中公司的針型鰭片管余熱鍋爐獲山東省重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備推廣目錄、青
島市重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備推廣目錄；針形管余熱鍋爐于2011年獲國家科技部中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金立項(xiàng)，并已通過驗(yàn)收和十一五國家科技支撐計(jì)劃“沼氣發(fā)電熱電聯(lián)供成套機(jī)組產(chǎn)組產(chǎn)業(yè)化與工程示范”。公司于2014年取得“青島市傳熱強(qiáng)化節(jié)能能裝備專家工作站”、“企業(yè)技術(shù)中心”、“工程研究中心”、“山東節(jié)能環(huán)保示范企業(yè)”“青島市專精特新示范企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。
公司20余年專業(yè)化生產(chǎn)針形管、H型鰭片管強(qiáng)化換熱元件和余熱鍋爐等節(jié)能環(huán)保設(shè)備，現(xiàn)有職工230余人，其中工程技術(shù)人員50余人；公司占地面積約73000m2，各種生產(chǎn)設(shè)備300余臺(tái)套，其中針形管專用焊接生產(chǎn)線10條，H型鰭片管專用焊接生產(chǎn)線12條，年產(chǎn)針形管強(qiáng)化傳熱元件3600余噸，H型鰭片管強(qiáng)化傳熱元件8500余噸。已生產(chǎn)各類針形管、H型鰭片管余熱鍋爐及各類壓力容器12000余臺(tái)套。公司20年一直致力于余熱利用行業(yè)，是專業(yè)的余熱鍋爐
制造商，余熱鍋爐行業(yè)杰出企業(yè)。
青島凱能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰咀灾餮邪l(fā)針形管強(qiáng)化換熱元件，凱能余熱鍋爐采用針形管強(qiáng)化換熱元件增加換熱面積6-8倍，提高傳熱系數(shù)約2倍，從而提高傳熱效率約14倍以上。凱能針形管具有結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高、設(shè)備投資少的優(yōu)點(diǎn)，又具有耐震消音、防止積灰、耐磨損、壽命長，安全可靠的特性。
青島凱能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰揪哂信c產(chǎn)品制造相適應(yīng)的技術(shù)力量、完善的工藝裝備和檢測手段，已建立完善的質(zhì)量保
證體系和生產(chǎn)工藝。依托自身強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，通過對(duì)國內(nèi)外換熱元件的研究，不斷推出各種系列的余熱回收產(chǎn)品，2013年凱能品牌取得“山東省著名商標(biāo)”“青島市著名商標(biāo)”等榮譽(yù)稱號(hào)。
公司與西安交通大學(xué)、山東大學(xué)、清華大學(xué)、大連理工大學(xué)、陜西科技大學(xué)等高等院校科研院所技術(shù)合作，進(jìn)行“產(chǎn)學(xué)研”結(jié)合，擁有強(qiáng)大的余熱利用自主設(shè)計(jì)研發(fā)能力。2013年公司與西安交通大學(xué)聯(lián)合成立“鍋爐傳熱元
件焊接裝備研究所”、“傳熱強(qiáng)化及過程節(jié)能裝備研發(fā)中心”。
公司可按照相關(guān)國家和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)客戶要求設(shè)計(jì)、制造滿足用戶特殊需求的各種針形管、H型鰭片管系列余熱鍋爐產(chǎn)品。
公司成立至今，先后為近百家電廠的1000多臺(tái)不同類型燃料的發(fā)電機(jī)組進(jìn)行了余熱利用和改造。取得了顯著的節(jié)能效果，為客戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
公司產(chǎn)品銷往全國30多個(gè)省市自治區(qū)，與華電、國電、華能、大唐和中電投等五大電力公司以及大慶油田、勝利油田、華北油田、大港油田等建立了密切的合作關(guān)系，產(chǎn)品在燃煤電廠、鐵合金、油田、焦化廠、煤礦、燃油燃?xì)饧罢託庹镜玫搅藦V泛的應(yīng)用，并出口俄羅斯、日本、法國、北歐等國家和地區(qū)。
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