雙H型鰭片管
- H型鰭片管
- 鰭片管是為了電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐、船舶動力裝置等排煙余熱回收，充分利用余熱，節(jié)能環(huán)保減排提高燃料利用率，而在系統(tǒng)煙道的尾部布置的強化換熱元件。
- H型鰭片管組
- 鰭片管是為了電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐、船舶動力裝置等排煙余熱回收，充分利用余熱，節(jié)能環(huán)保減排提高燃料利用率，而在系統(tǒng)煙道的尾部布置的強化換熱元件。
- 針形管
- 凱能針形管強化換熱原件是由針形管自動焊機將一系列圓柱形焊接在鋼管表面，其特征是：1.四方型圓周等分布置焊接；2.六角型圓周等分布置焊接。...
產(chǎn)品描述：
雙H型鰭片管是為了回收電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐、船舶動力裝置等排煙余熱，有效提高燃料的利用率，而在系統(tǒng)煙道的尾部布置的強化換熱元件。
產(chǎn)品特點：
雙H型鰭片管在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，對管子的易結(jié)灰部位采取了分離式結(jié)構(gòu)，克服了螺旋片管易積灰、堵灰、和燃氣阻力的缺點，是螺旋翅片管的改進型產(chǎn)品。另外，鰭片管的肋片成懸臂梁結(jié)構(gòu)，在脈沖氣流的作用下，肋片發(fā)生振動更有利除灰的處理。
雙H型鰭片管，一方面，擴展受熱面可以增大傳熱系數(shù)，另一方面，擴展受熱面單元具有自清灰功能，可以減緩煙塵在受熱面上的沉積、堵塞和磨損，特別是減緩磨損可以確保受熱面合理的使用壽命，是余熱鍋爐安全經(jīng)濟運行的基礎(chǔ)。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
一種新型雙H型鰭片管強化換熱元件，采用新型鰭片管焊接工藝，鰭片焊接部位接觸采用多個鋸齒形，受熱均勻焊接牢固，焊接成形均勻表面圓滑，無夾渣氣孔焊瘤，焊透率達97%。
鰭片管鰭片三點式焊接形式，制造雙H型鰭片管強化換熱元件所用材料20#鋼、ND鋼碳含量和雜質(zhì)含量低，焊接性好，因此鰭片管焊縫內(nèi)在質(zhì)量容易保證。構(gòu)成鰭片管的管子和鰭片部分均有長度大、壁厚小的特點，特別是焊縫長度大，焊后焊縫部位會產(chǎn)生很大的縱向殘余拉應力，焊縫遠處的鰭片則受壓應力作用，容易引起彎曲變形、波浪變形和扭曲變形。
鰭片管焊接結(jié)構(gòu)中焊縫對稱分布，由于先期焊縫產(chǎn)生的應力和變形對后續(xù)焊縫有影響，焊件的裝配和焊接順序不同，在生產(chǎn)過程中結(jié)構(gòu)剛性的遞增以及對焊接變形的 影響也不同。如果焊接受熱不均勻，焊縫收縮不一致會導致鰭片管產(chǎn)生彎曲變形和扭曲變形。同時，焊縫縱向收縮力也會使剛性較小的鰭片受壓失穩(wěn)即產(chǎn)生波浪變形。因此選擇優(yōu)良裝配焊接順序以選擇殘余變形量減小的方案。
目前鰭片管焊接工藝的主要問題是鰭片波浪變形不符合要求。鰭片產(chǎn)生波浪變形的主要原因是焊接殘余壓應力過大，為了避免或降低波浪變形，必須使焊接殘余壓力值低于某一臨界應力值，為此新型雙H型鰭片管鰭片焊接部位采用多個鋸齒形的辦法，相當于減小鰭片管局部剛度，受熱均勻從而減小了焊接過程中產(chǎn)生的壓縮塑性變形量，使焊縫附近縱向殘余拉應力降低，同時也大幅度降低了遠離焊縫部分鰭片所承受的殘余壓應力，因此顯著減小了鰭片波浪變形量。
試驗結(jié)果：焊縫外觀和熔深變形等符合技術(shù)條件要求，5米長小于1.5mm，鰭片管焊后鰭片彎曲變形、扭曲變形和波浪變形均得到了有效控制。
整體圖片：
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青島凱能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰疚挥谇鄭u膠州市，是國內(nèi)專業(yè)化生產(chǎn)礦熱爐余熱鍋爐、電廠低溫省煤器、發(fā)電機組余熱鍋爐的高新技術(shù)企業(yè)；公司主要生產(chǎn)制造煙氣余熱鍋爐、低溫省煤器、燃油燃氣鍋爐、針形管、H型鰭片管、船用鍋爐及各類壓力容器等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
公司具有A級鍋爐制造資質(zhì)，D1、D2級壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)。并已取得法國BV的ISO9001：2015質(zhì)量管理體系證書、ISO14001：2015環(huán)境管理體系認證和
ISO45001：2018職業(yè)健康管理體系認證，并已獲得美國ABS、法國BV、挪威DNV、英國LR、德國GL和中國CCS等多家船級社的工廠認可。
公司擁有近20項實用新型專利和發(fā)明專利。其中公司的針型鰭片管余熱鍋爐獲山東省重點節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備推廣目錄、青
島市重點節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備推廣目錄；針形管余熱鍋爐于2011年獲國家科技部中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金立項，并已通過驗收和十一五國家科技支撐計劃“沼氣發(fā)電熱電聯(lián)供成套機組產(chǎn)組產(chǎn)業(yè)化與工程示范”。公司于2014年取得“青島市傳熱強化節(jié)能能裝備專家工作站”、“企業(yè)技術(shù)中心”、“工程研究中心”、“山東節(jié)能環(huán)保示范企業(yè)”“青島市專精特新示范企業(yè)”等榮譽稱號。
公司20余年專業(yè)化生產(chǎn)針形管、H型鰭片管強化換熱元件和余熱鍋爐等節(jié)能環(huán)保設(shè)備，現(xiàn)有職工230余人，其中工程技術(shù)人員50余人；公司占地面積約73000m2，各種生產(chǎn)設(shè)備300余臺套，其中針形管專用焊接生產(chǎn)線10條，H型鰭片管專用焊接生產(chǎn)線12條，年產(chǎn)針形管強化傳熱元件3600余噸，H型鰭片管強化傳熱元件8500余噸。已生產(chǎn)各類針形管、H型鰭片管余熱鍋爐及各類壓力容器12000余臺套。公司20年一直致力于余熱利用行業(yè)，是專業(yè)的余熱鍋爐
制造商，余熱鍋爐行業(yè)杰出企業(yè)。
青島凱能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰咀灾餮邪l(fā)針形管強化換熱元件，凱能余熱鍋爐采用針形管強化換熱元件增加換熱面積6-8倍，提高傳熱系數(shù)約2倍，從而提高傳熱效率約14倍以上。凱能針形管具有結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高、設(shè)備投資少的優(yōu)點，又具有耐震消音、防止積灰、耐磨損、壽命長，安全可靠的特性。
青島凱能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰揪哂信c產(chǎn)品制造相適應的技術(shù)力量、完善的工藝裝備和檢測手段，已建立完善的質(zhì)量保
證體系和生產(chǎn)工藝。依托自身強大的研發(fā)團隊，通過對國內(nèi)外換熱元件的研究，不斷推出各種系列的余熱回收產(chǎn)品，2013年凱能品牌取得“山東省著名商標”“青島市著名商標”等榮譽稱號。
公司與西安交通大學、山東大學、清華大學、大連理工大學、陜西科技大學等高等院?？蒲性核夹g(shù)合作，進行“產(chǎn)學研”結(jié)合，擁有強大的余熱利用自主設(shè)計研發(fā)能力。2013年公司與西安交通大學聯(lián)合成立“鍋爐傳熱元
件焊接裝備研究所”、“傳熱強化及過程節(jié)能裝備研發(fā)中心”。
公司可按照相關(guān)國家和企業(yè)標準，針對客戶要求設(shè)計、制造滿足用戶特殊需求的各種針形管、H型鰭片管系列余熱鍋爐產(chǎn)品。
公司成立至今，先后為近百家電廠的1000多臺不同類型燃料的發(fā)電機組進行了余熱利用和改造。取得了顯著的節(jié)能效果，為客戶帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
公司產(chǎn)品銷往全國30多個省市自治區(qū)，與華電、國電、華能、大唐和中電投等五大電力公司以及大慶油田、勝利油田、華北油田、大港油田等建立了密切的合作關(guān)系，產(chǎn)品在燃煤電廠、鐵合金、油田、焦化廠、煤礦、燃油燃氣及沼氣站得到了廣泛的應用，并出口俄羅斯、日本、法國、北歐等國家和地區(qū)。
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