KNFT1200/2000KW發(fā)電機組余熱鍋爐
- 1000kW臥式螺紋管沼氣機組余熱鍋爐
- KNLW系列廢氣鍋爐，是為燃油、燃氣發(fā)電機組的煙氣余熱回收而設計的專用高效節(jié)能產品，全焊接而成且采用螺紋管強化傳熱元件。該類型鍋爐自身帶有蒸汽空間，能夠實現(xiàn)自然循環(huán)，無需循環(huán)水泵即可產生飽和蒸汽。目前已在各類燃油燃氣發(fā)電機組上應用了幾千臺，獲得了用戶普遍好評。
- 1000kW 沼氣發(fā)電機組余熱鍋爐
- 沼氣發(fā)電機組余熱鍋爐是專為沼氣發(fā)電機組的煙氣余熱回收而設計的專用高效節(jié)能產品。采用H型鰭片管+螺紋管強化傳熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面大大增加，同時煙氣流經螺紋管和H型鰭片管表面時形成強烈的紊流，起到提高沼氣發(fā)電機組余熱鍋爐的傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。
- 燃氣發(fā)電機組多合1余熱蒸汽鍋爐
- 燃氣發(fā)電機組余熱鍋爐是專為燃氣發(fā)電機組的煙氣余熱回收而設計的專用高效節(jié)能產品。采用H型鰭片管+螺紋管強化傳熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面大大增加，同時煙氣流經螺紋管和H型鰭片管表面時形成強烈的紊流，起到提高燃氣發(fā)電機組余熱鍋爐的傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。
產品描述：
H型鰭片管余熱鍋爐是專為發(fā)電機組的煙氣余熱回收而設計的專用節(jié)能產品。采用H型鰭片管強化傳熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面大大增加，同時煙氣流H型鰭片管表面時形成強烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。發(fā)電機組余熱回收裝置具有結構簡單、熱效率高、運行壽命長、安全可靠、維護方便等優(yōu)點。目前已在各類燃氣發(fā)電機組上應用了幾百臺，均取得了可觀的經濟效益。
產品特點：
1、鰭片采用齒形焊口的特殊結構，產品焊接質量高。我公司H型鰭片管，其焊縫熔合率高，焊縫抗拉強度大，具有接觸熱阻低、傳熱性能好等優(yōu)點。此外，表面光滑美觀。
2、可較大限度地擴展受熱面積。與螺旋肋片管相比，H型鰭片管有更強的受熱面擴展能力。在權衡肋化效率與投資兩方面因數，使綜合性能盡量達到優(yōu)化，即性價比優(yōu)的情況下，H型鰭片管可以較大限度地擴展受熱面積，而螺旋肋片管受肋片材料延伸率限制，肋片高度受限，所以面積擴展有限。另一方面在有限空間內H型鰭片管可以布置更多換熱面積以節(jié)省空間。
3、在肋距肋高相同的情況下，H型鰭片管擴展面積較螺旋肋片管多37%。對螺旋肋片管，肋高再增加肋片繞制就有困難而H型鰭片管肋高增加不會增加制造難度，因此對設計人員來說，在有限空間內要繼續(xù)增加面積，對螺旋肋片管只能選擇減小肋距，而對H型鰭片管而言既可以選擇減小肋距，也可以選擇增加肋高，所以H型鰭片管可以更加方便地調受熱面積。
產品優(yōu)勢：
1)換熱效率高。鰭片與鋼管接觸處熔合率高達95%以上，接觸熱阻小，熱傳導性能好。雖然少了螺旋肋片管的氣流擾動管外換熱有一定削弱，但由于換熱管束間氣流近似順排流動特性，運行中換熱面上積灰少，鰭片得到較為均勻的沖刷H型鰭片擴展面積有效利用率較螺旋肋片管高，綜合傳熱效率比螺旋肋片管束提高約10%。
2)流動阻力小。由于H型鰭片管近似方形結構，組裝成換熱器后，管束間被鰭片分成眾多小通道，對氣流有一定均效應，氣流近似縱向順流，氣流阻力相對較小，而螺旋肋片管束由于肋片的導向性，氣流擾動強，紊亂度高，氣流流動阻力大。在設計流速相同的情況下，H型鰭片管束與螺旋肋片管束相比,流動阻力大大降低。
3)積灰少。煙氣中含有飛灰，一般易沉積于管束的迎風面和背風面。煙氣流速越高積灰越少，反之越多。若氣流流動不均，氣流少的的地方積灰嚴重。螺旋肋片管束對氣流有導向效應，氣流不均勻且紊亂，容易造成局部區(qū)域積灰嚴重，而H型鰭片管束具有均流性和順流性，不易造成局部積灰嚴重的現(xiàn)象，飛灰能及時隨氣流帶走。所以與螺旋肋片管換熱器相比，H型鰭片管換熱器積灰更少。
4)磨損輕。煙氣中含有飛灰顆粒，這些固體顆粒隨氣流高速流動，撞擊承壓管壁，對換熱管造成磨損。H型鰭片管組成的換熱器，鰭片把空間分成若干小的區(qū)域，對氣流有均流效應和順流效應，與螺旋肋片換熱器相比，磨損均勻且較輕，設備使用壽命提高。
5)體積小，重量省。H型鰭片管面積擴展率高，積灰少，換熱效率高，在換熱能力相當的情況下，換熱器所占空間可減小，可盡量減少高等級材料(即承壓管)用量，而較多的使用低等級材料(鰭片)。對新工程項目，可減少換熱器布置高度，總體重量大為減輕，降低懸吊系統(tǒng)載荷，降低整體造價；對改造項目，可在有限空間內布置盡量多的換熱面積，降低排煙溫度，提高余熱回收效率，或者增大檢修空間，方便檢修。
整體產品圖片：
細節(jié)圖表現(xiàn)：
安裝示意圖：
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青島凱能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰疚挥谇鄭u膠州市，是國內專業(yè)化生產礦熱爐余熱鍋爐、電廠低溫省煤器、發(fā)電機組余熱鍋爐的高新技術企業(yè)；公司主要生產制造煙氣余熱鍋爐、低溫省煤器、燃油燃氣鍋爐、針形管、H型鰭片管、船用鍋爐及各類壓力容器等節(jié)能環(huán)保產品。
公司具有A級鍋爐制造資質，D1、D2級壓力容器設計、制造資質。并已取得法國BV的ISO9001：2015質量管理體系證書、ISO14001：2015環(huán)境管理體系認證和
ISO45001：2018職業(yè)健康管理體系認證，并已獲得美國ABS、法國BV、挪威DNV、英國LR、德國GL和中國CCS等多家船級社的工廠認可。
公司擁有近20項實用新型專利和發(fā)明專利。其中公司的針型鰭片管余熱鍋爐獲山東省重點節(jié)能技術、產品和設備推廣目錄、青
島市重點節(jié)能技術、產品和設備推廣目錄；針形管余熱鍋爐于2011年獲國家科技部中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金立項，并已通過驗收和十一五國家科技支撐計劃“沼氣發(fā)電熱電聯(lián)供成套機組產組產業(yè)化與工程示范”。公司于2014年取得“青島市傳熱強化節(jié)能能裝備專家工作站”、“企業(yè)技術中心”、“工程研究中心”、“山東節(jié)能環(huán)保示范企業(yè)”“青島市專精特新示范企業(yè)”等榮譽稱號。
公司20余年專業(yè)化生產針形管、H型鰭片管強化換熱元件和余熱鍋爐等節(jié)能環(huán)保設備，現(xiàn)有職工230余人，其中工程技術人員50余人；公司占地面積約73000m2，各種生產設備300余臺套，其中針形管專用焊接生產線10條，H型鰭片管專用焊接生產線12條，年產針形管強化傳熱元件3600余噸，H型鰭片管強化傳熱元件8500余噸。已生產各類針形管、H型鰭片管余熱鍋爐及各類壓力容器12000余臺套。公司20年一直致力于余熱利用行業(yè)，是專業(yè)的余熱鍋爐
制造商，余熱鍋爐行業(yè)杰出企業(yè)。
青島凱能環(huán)保科技股份有限公司自主研發(fā)針形管強化換熱元件，凱能余熱鍋爐采用針形管強化換熱元件增加換熱面積6-8倍，提高傳熱系數約2倍，從而提高傳熱效率約14倍以上。凱能針形管具有結構緊湊、熱效率高、設備投資少的優(yōu)點，又具有耐震消音、防止積灰、耐磨損、壽命長，安全可靠的特性。
青島凱能環(huán)保科技股份有限公司具有與產品制造相適應的技術力量、完善的工藝裝備和檢測手段，已建立完善的質量保
證體系和生產工藝。依托自身強大的研發(fā)團隊，通過對國內外換熱元件的研究，不斷推出各種系列的余熱回收產品，2013年凱能品牌取得“山東省著名商標”“青島市著名商標”等榮譽稱號。
公司與西安交通大學、山東大學、清華大學、大連理工大學、陜西科技大學等高等院?？蒲性核夹g合作，進行“產學研”結合，擁有強大的余熱利用自主設計研發(fā)能力。2013年公司與西安交通大學聯(lián)合成立“鍋爐傳熱元
件焊接裝備研究所”、“傳熱強化及過程節(jié)能裝備研發(fā)中心”。
公司可按照相關國家和企業(yè)標準，針對客戶要求設計、制造滿足用戶特殊需求的各種針形管、H型鰭片管系列余熱鍋爐產品。
公司成立至今，先后為近百家電廠的1000多臺不同類型燃料的發(fā)電機組進行了余熱利用和改造。取得了顯著的節(jié)能效果，為客戶帶來了可觀的經濟效益。
公司產品銷往全國30多個省市自治區(qū)，與華電、國電、華能、大唐和中電投等五大電力公司以及大慶油田、勝利油田、華北油田、大港油田等建立了密切的合作關系，產品在燃煤電廠、鐵合金、油田、焦化廠、煤礦、燃油燃氣及沼氣站得到了廣泛的應用，并出口俄羅斯、日本、法國、北歐等國家和地區(qū)。
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