應(yīng)用于工業(yè)窯爐的新型余熱回收系統(tǒng)裝置
工業(yè)窯爐在生產(chǎn)過程中會(huì)釋放大量余熱熱能,這些余熱不能完全被利用,其消耗的熱量約占總熱量的35%左右,因此進(jìn)行余熱回收是至關(guān)重要的。下面我們以生產(chǎn)鈦白粉的回轉(zhuǎn)窯爐為例,向大家介紹一種新型的余熱回收系統(tǒng)裝置。
通常鈦白粉回轉(zhuǎn)窯爐產(chǎn)生的余熱煙氣中都含有很高的灰塵,并且煙氣中含有SO2等硫化物。一般的余熱回收裝置大多是利用換熱器將煙氣與水換熱產(chǎn)生蒸汽或者熱水再加以利用,但此種方式存在弊端,因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯爐煙氣的酸露點(diǎn)溫度在200℃左右,此種換熱方式會(huì)造成煙氣中的灰塵冷凝后匯集在換熱管壁,從而腐蝕換熱管,影響換熱效率。
現(xiàn)在向大家介紹的一種新型的余熱回收系統(tǒng)裝置是利用導(dǎo)熱油作為換熱介質(zhì),利用煙氣余熱加熱導(dǎo)熱油,產(chǎn)生高溫的導(dǎo)熱油,再配置蒸汽發(fā)生器,利用高溫導(dǎo)熱油加熱水產(chǎn)生蒸汽,產(chǎn)生的蒸汽加用于工藝生產(chǎn)。
此種新型余熱回收系統(tǒng)裝置的優(yōu)勢(shì)在于,導(dǎo)熱油與煙氣換熱過程中,換熱管壁溫度較高,可以防止煙氣中的灰塵冷凝集結(jié),避免換熱管的積灰及腐蝕。
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