用于燃-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的余熱鍋爐，多為無補燃余熱鍋爐,燃氣輪機非氣溫度為400-610℃，且具有燃氣輪機排氣溫度和流量將隨大氣參數(shù)和燃氣輪機負荷的變化而改變的特點。余熱鍋爐具備建設周期短、快速起停以及調(diào)峰能力強等優(yōu)點，在我國多用于調(diào)峰。F級余熱鍋爐在設計方面具有下列特點：

  1.余熱鍋爐采用大模塊化設計，減少現(xiàn)場施工量,縮短建設周期。

  2.整個系統(tǒng)具有較低的熱慣性，以使余熱鍋爐能夠適應燃氣輪機快速啟動和快速加減負荷的動態(tài)特性要求。

  3.受熱面采用鰭片管束結(jié)構(gòu)，通過鰭片管束來擴展受熱面積，以避免過大的受熱面積而增加煙阻。

  余熱鍋爐的換熱方式主要是對流換熱，而常規(guī)蒸汽鍋爐中的蒸發(fā)受熱面則以輻射換熱方式為主。為了增大換熱面積而減小煙阻，余熱鍋爐廠家均采用了鰭片管束來擴展受熱面積。

  4.在保證受熱面不出現(xiàn)低溫腐蝕和結(jié)露的前提下，盡量降低余熱鍋爐出口的排煙溫度，以獲得較高的余熱鍋爐熱效率。

  5.余熱鍋爐具備適應滑壓運行方式的能力。燃氣輪機排氣溫度和流量隨大氣參數(shù)和燃氣輪機負荷的改變而變化，進入余熱鍋爐的熱量也將隨之變化，因此余熱鍋爐的蒸汽參數(shù)宜按滑壓方式變化，這樣才能適應燃氣輪機的排氣溫度隨負荷的減小而降低的變化特點，防止在高壓、低溫的條件下，蒸汽輪機中蒸汽濕度超標造成對葉片的損壞。

  6.當聯(lián)合循環(huán)配置選擇性催化還原煙氣脫確系統(tǒng)(SCR)來減少NOx排放時,必須精心地確定煙氣脫硝系統(tǒng)(SCR)在余熱鍋爐中的位置,確保其能在290-410℃工作。