玻璃窯爐余熱鍋爐腐蝕原因剖析
玻璃窯爐余熱鍋爐也是青島凱能環(huán)保科技股份有限公司的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。在使用過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)碰到余熱鍋爐換熱管腐蝕的問(wèn)題。玻璃窯爐所用燃料是石油焦,石油焦的組分是碳?xì)浠衔铮?0%~97%,含氫1.5%~8%,還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。而用作燃料的石油焦常為高硫普通生焦,但水分及硫較煤炭高,石油焦的高硫成分在1500℃的溫度下,硫會(huì)排出,遇到溫度較低的省煤器管時(shí),會(huì)在省煤器管外壁冷凝形成酸性物,造成省煤器管(受熱面)的外部腐蝕。
省煤器腐蝕換熱管外壁腐蝕的位置多發(fā)生在管夾內(nèi)及彎頭位置,這個(gè)位置給水溫度較低,冷凝水容易凝積,特別是鍋爐在低負(fù)荷下運(yùn)行和停爐時(shí),上述部位容易造成凝結(jié)水的積聚,造成硫腐蝕。
蒸發(fā)器換熱管發(fā)生腐蝕多見(jiàn)內(nèi)壁腐蝕,其主要原因是氧腐蝕所致。氧腐蝕的特征是潰瘍性腐蝕,金屬遭受腐蝕后,在其表面生成許多大小不等的鼓包,鼓包表面為黃褐色和磚紅色不等,主要成分為各種形態(tài)的氧化鐵,次層為黑色粉末狀態(tài)物四氧化三鐵,清除腐蝕產(chǎn)物后,是腐蝕坑。確定是否發(fā)生氧腐蝕需要對(duì)鍋爐給水的溶解氧含量進(jìn)行測(cè)定。
以上兩種腐蝕是造成玻璃窯爐余熱鍋爐換熱管腐蝕破壞失效的常見(jiàn)形式,在鍋爐運(yùn)行時(shí)要注意預(yù)防,鍋爐給水必須經(jīng)過(guò)除氧處理,同時(shí)還要避免余熱鍋爐在低溫下運(yùn)行。
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