礦熱爐主要用于硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金行業(yè)，應用在還原冶煉礦石，碳質還原劑及溶劑等原料。然而因其生產工藝的特點，礦熱爐排放的煙溫高，煙塵含量大，因此礦熱爐余熱鍋爐在設計布局時，必須充分考慮到煙塵的影響。凱能科技礦熱爐余熱鍋爐采用具有自清灰的核心換熱元件， 并且在結構布局商充分考慮煙塵的影響，確保余熱鍋爐安全、安全平穩(wěn)的持續(xù)運行。

  由于硅鐵冶煉電爐的排煙中含有大量超細飛灰顆粒，易于被渣層和沾污層吸附，從而加速了結渣和沾污的形成。煙塵成分主要為Na2SO4等低熔點鹽和Na2SO4-CaSO4低熔點復合鹽在管壁表面以氣溶膠形式凝結吸附，隨著渣層的發(fā)展，越來越多的飛灰顆粒被吸附在渣體表面，其中包括粘性較強的大顆粒高鐵熔渣，進而形成更大的渣體。

  因此凱能科技礦熱爐余熱鍋爐采用自主研發(fā)的針形管作為礦熱爐余熱鍋爐強化傳熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面可大大增加；并且煙氣流經針形管表面時形成強烈的紊流，擾流強烈，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。

  同時礦熱爐余熱鍋爐在設計時也會匹配相應的燃氣脈沖吹灰器，對礦熱爐余熱鍋爐定期清灰。

  凱能科技從余熱鍋爐的材料、設計布局上雙重考慮，設計制造的礦熱爐余熱鍋爐運行熱效率高，清灰充分，確保了余熱鍋爐的優(yōu)異品質和持久使用壽命。

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